
MAXON电机型号大全 EC-max16/EC32flat/EC-4pole22直流电机
MAXON电机智能型驱动装置、机电驱动系统、有刷DC电机、无刷DC电机、齿轮箱(Gears)、传感器、控制器(Controls)、电缆、软件、制动器等。
同时我们还经营:减速机有的时候可能会出现断轴的情况发生。为什么减速机驱动电机的输出轴会出现断裂呢?为了解决这个问题检查了减速机驱动电机装置的输出轴横断面,看到了和与减速机输出轴的横断面可以说是一样的。这就可以很简单的说明导致减速机的驱动电机传输出的断轴的主体的因素就是电机和减速机装置运作的时候同心不一样。假设同心的程度损失偏差较大的话,该径向力让电机传输的轴温差提升,金属的构造上出现破损状况,终究该径向力将会超出电机输出轴所能承受的径向力,所以会出现驱动电机输出轴断裂的状况。在电机装置和减速机装置同心程度确保的比较完善的时候,电机传输所受到的能量光是滚动的能力,在运作的时候润滑性也比较好。不过在不同心的状况下,输出轴要承载到来自于减速机输入端的径向力,这个径向力长时刻效果将会使电机输出轴被逼弯曲,而且弯曲的方向跟着输出轴翻滚不断改动。输出轴每翻滚一周,横向力的方向改动一周。简单说,如果减速机的电机装置以及输入的位置上是同心的,也就是说减速机和电机运转程度上较为密切,碰触紧密相连,而装置时假设不同心,那么它们间的接触面之间就会有空地。当同心度的过失越大时,驱动电机输出轴折断的时刻越短。在驱动电机输出轴折断的一同,减速机输入端相同也会承受来自于电机方面的径向力,假设这个径向力一同超出了二者所能承受的大径向负荷的话,其效果也会导致减速机输入端发作变形甚至开裂。所以说,保证同心是预防断轴的主要方式。
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1、严禁锤击减速机的输出轴上加装,电机,皮带轮,链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法,因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击,可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。2、一定要安装通气帽(排气螺塞)使用前应将最高位处的堵塞换上排气螺塞,保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换,减速机长时间运行,而致使减速机内的气体将油封胀坏,以至减速机漏油。3、及时更换润滑油,特别注意第一次。应该特别注意的是第一次换油,减速机在第一次运行 300~400小时后应及时更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。
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齿轮减速机在使用前,使用过程中都会由于一些原因引起齿轮箱的噪音。齿轮减速机中箱体噪音产生原因及应采取的措施作一描述。装配完以后以及使用前产生噪音的原因:1、齿轮箱本身由于装配、齿轮精度及啮合引起噪音。齿轮箱在装配时,由于齿轮与轴的配合不理想、工人操作不仔细等因素导致齿轮的安装误差较大,从而在工作时产生噪音。2、齿轮是成批、以及使用专用机床和设备生产,制造精度不高也会引起齿轮箱噪音。齿轮箱在使用过程中产生噪音的原因:3、用户在安装时,电机电机和齿轮箱的电机不同心。4、安置齿轮箱的机架平台与齿轮箱共振产生噪音。5、在没有良好的润滑的情况下,齿轮和轴承的磨损将会随着时间的流逝而越发严重,从而齿轮与齿轮之间的啮合间隙增大,啮合精度降低,产生较大的噪声。6、使用过较长时间后,轴承由于受较高的载荷,产生断裂,或者齿轮的齿被打掉等原因而产生噪音。降低减速齿轮箱噪音的方法:1、提高齿轮的精度、选择合适的齿轮参数;2、对装配工人进行培训,提高工人的装配水平,减少齿轮的安装误差;3、调整电机电机和齿轮箱电机的同心度;4、加固机架平台,减少共振;5、改善齿轮的润滑情况,减少齿轮和轴承间的磨损以及齿轮与齿轮之间的啮合间隙;
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