BK5/150/95夹紧轴套R+W资料

（一） 动力机的机械特性缺点:制造工艺相对复杂、安装的注意点较多TA(Kg.m)= ×KW/N(rpm)= 1 ×HP/N(rpm)或 TA(N·m)= 0×KW/N(r/min)　　 ） R+W联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不许润滑的R+W联轴器比较可靠；需要润滑的R+W联轴器，其性能易受润滑完善程度的影响，且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的R+W联轴器对温度，腐蚀性介质及强光灯比较敏感，而且容易老化。齿式联轴径向标准小，承载才干大，长用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式R+W联轴器可用于高速传动，如染汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式R+W联轴器的角向赔偿大于直齿式R+W联轴器，国表里均广泛选用鼓形齿式R+W联轴器，直齿式R+W联轴器归于被挑选的商品，选用者应尽量不选用。

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膜片R+W联轴器工作原理：弹簧R+W联轴器：适用于旋转编码器、步进马达、丝杆等。

优点：但由于结构简单、成本低、可传递较大转矩，故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用。凸缘R+W联轴器(亦称法兰R+W联轴器)是利用螺栓联接两凸缘(法兰)盘式半R+W联轴器，两个半R+W联轴器分别用键与两轴联接，以实现两轴联接，传递转矩和运动。凸缘R+W联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作可靠，装拆、维护均较简便，传递转矩较大，能保证两轴具有较高的对中精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动。凸缘R+W联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能，使用时如果不能保证被联接两轴对中精度，将会降低R+W联轴器的使用寿命、传动精度和传动效率，并引起振动和噪声。刚性R+W联轴器凸缘上各螺栓根据传递转矩的大小，可全部采用铰制孔用螺栓，或一半采用铰制孔用螺栓，另一半用普通螺栓。缺点：凸缘R+W联轴器对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情况恶化，这是它的主要缺点。

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