BK6/15/58夹紧轴套德国R+W样册

R+W联轴器所联两轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生变形、基座变形、轴承受损、温度变化（热胀、冷缩）、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。一般情况下，两轴相对位移是难以避免的，但不同工况条件下的轴系传动所产生的位移方向，即轴向（ x ）、径向（ y ）、角向（α）以及位移量的大小有所不同。只有挠性R+W联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能，因此在实际应用中大量选择挠性R+W联轴器。刚性R+W联轴器不具备补偿性能，应用范围受到限制，因此用量很少。角向（α嵛ㄒ唤洗蟮闹嵯荡动宜选用万向R+W联轴器，有轴向窜动，并需控制轴向位移的轴系传动，应选用膜片R+W联轴器；只有对中精度很高的情况下选用刚性R+W联轴器。(减)负荷过程中，振动有可能会发生突变。齿牙磨损后，最好的方法就是更换　凸缘R+W联轴器属于刚性R+W联轴器，是把两个带有凸缘的半R+W联轴器用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓把两个半R+W联轴器连成一体，以传递运动和转矩。

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R+W联轴器与各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择R+W联轴器时必须考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作环境，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性R+W联轴器，应选择金属弹性元件挠性R+W联轴器，例如膜片R+W联轴器、蛇形弹簧R+W联轴器等。弹性柱销式R+W联轴器由于运转时柱销的窜动，自身噪声大，对于噪声有严格要求的场合就不应选用。R+W联轴器，顾名思义，是用来连接轴的一种零件，R+W联轴器与轴之间采用轴孔配合，一般电机与输出轴之间采用R+W联轴器连接。轴器，也可相应地查出其主要的参考资料.使用R+W联轴器，目的是传递功率，补偿泵轴与电动机轴的相对位移，降低泵与电动机的安装精度和对中的要求，缓和冲

缺点:对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起这种R+W联轴器一般有两种类型，一种是传统的直爪型的，一种是曲面（内凹）爪型的无背隙R+W联轴器。传统的直爪型的不适合用在精度很高的伺服传动的应用中。无背隙爪型R+W联轴器是在直爪型的基础上演变而来的，但不同的是其设计能适合伺服系统的应用。曲面是为了减少弹性梅花块的变形和限制高速运转时向心力对它的影响。无背隙爪型R+W联轴器由两个金属毂和一个弹性块结合而成。梅花块有多个叶片分支，象十字滑块R+W联轴器一样，它也是通过压挤来使弹性块和两边的毂吻合的并以此保证了其无背隙性能。与十字滑块R+W联轴器不同的是，它是通过压挤传动的，十字滑块R+W联轴器是通过剪力传动的。在使用无背隙爪型R+W联轴器时，使用者一定要注意不能超过生产商给出的弹性元件的最大承受能力（保证无背隙的前提下），否则弹性元件将会被压扁变形失去弹性，预加负荷消失，从而失去无背隙的性能，还可能在发生严重的问题后使用者才会发现。此产品的梅花型弹性R+W联轴器不足的地方就是在高转速或高负荷的情况下容易发生打牙，中间的梅花垫受损、变型，从而降低使用寿命和工作质量，经受不住太高的温度！而且不能处理过大的偏差，特别是轴向偏差。 还有一个值得注意的问题就是梅花R+W联轴器的失效问题，一旦梅花垫损坏或失效，扭矩传递是不会中断的，同时两边的金属爪啮合在一起会一直传递扭矩，因此会导致系统出现问题。

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