BK5/15/67波纹管联轴器德国R+W资料

缺点:在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙，并且不耐高温。 把两个带有凸缘的半R+W联轴器用艰深平键分袂与两轴连接，尔后用螺栓把两个半R+W联轴器连成一体，以传递举动和转矩。十字滑块R+W联轴器优点：由两个在端面上开有凹槽的半R+W联轴器和一个两面带有凸牙的中间盘组成。因凸牙可在凹槽中滑动,故可赔偿装配及运转时两轴间的相对位移。这种R+W联轴器零件的材料可用 钢,使命详情 履行热处理,以前进其硬度凸缘R+W联轴器属于刚性R+W联轴器。1 GB/T - 00 R+W联轴器轴孔和联结型式与尺寸 00 -0 -01实施,代替GB/T -1

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缺点:扭矩小，价格贵，货期长。（1）一体成型的金属弹性体；弹性R+W联轴器的特性与构成弹性R+W联轴器通常由金属圆棒线切割而成，常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。弹性R+W联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和精确传递扭矩。弹性R+W联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优势，在很多步进、伺服系统实际应用中， 弹性R+W联轴器是首选的产品。一体成型的设计使弹性R+W联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优势。 弹性R+W联轴器的分类 弹性R+W联轴器主要有以下两个基本的系列：螺旋槽型和平行槽型。 弹性R+W联轴器的工作原理 螺旋槽型弹性R+W联轴器 有一条连续的多圈的长切槽，这种R+W联轴器具有非常优良的弹性和很小的轴承负载。它可以承受各种偏差，最适合用于纠正偏角和轴向偏差，但处理偏心的能力比较差，因为要同时将螺旋槽在两个不同的方向弯曲，会产生很大的内部压力，从而导致R+W联轴器的过早损坏。尽管长的螺旋槽型R+W联轴器能在承受各种偏差情况下很容易地弯曲，但在扭力负载的情况下对R+W联轴器的刚性也有同样的影响。扭力负载下过大的回转间隙会影响R+W联轴器的精度并削弱其整体的性能。螺旋槽型弹性R+W联轴器是一种比较经济的选择，最适合用于低扭矩应用中，尤其在联接编码器和其他较轻的仪器中。 平行槽型弹性R+W联轴器 通常有 － 个切槽，以此来应付低扭矩刚性问题。平行槽型考虑到了不减弱承受纠正偏差能力的情况下使切槽变短，短的切槽可以使R+W联轴器的扭矩刚性增强并交叠在一起，使它能够承受相当大的扭矩。这种性能使它适用于轻负荷的应用。例如，伺服电机与滚珠丝杆的联接。不过这种性能随着切槽尺寸的增加，其轴承负荷也会加大，但大多数情况下，都能足够有效地保护轴承。增加尺寸意味着增加承受偏心的能力。 弹性R+W联轴器的应用 现在大多数的弹性R+W联轴器都是用铝合金材质做的，有的厂家还提供不锈钢材质生产的弹性R+W联轴器。不锈钢弹性R+W联轴器除了耐腐蚀外，同时也增加了扭矩承受能力和刚性，甚至能达到两倍于铝合金制同类产品。然而这种增加的扭矩和刚性在一定程度上会被增加的质量和惯性而抵消。有时候负面影响也会超过其优点，这样使用户不得不去寻找其它形式的R+W联轴器。

（ ）中间轴两端的叉面应位于同一平面内。　　液压R+W联轴器主要是由内套、外套、活塞、密封环、压环等构成。梅花瓣的横截面通常为圆形，这样能提高载荷在工作面上分布的均匀性，能传递较大的转矩，但弹性稍有降低。亦可制成矩形或扇形。R+W联轴器工作时，梅花瓣受挤压，只有半数梅花瓣承载工作。梅花形弹性件一般采用聚酯型聚氨酯（硬度代号a），或铸造型尼龙（硬度代号b），前者承载能力低于后者。半R+W联轴器及法兰连接材料为 钢或ZG 0 00，在化工行业，为了防腐，常用本酚醛树脂制作半R+W联轴器可移式离心泵R+W联轴器

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