BK2/150/107夹紧轴套德国R+W选型

承， 号、 号轴承为发电机两端轴承。最近一年多来，振动和噪声逐渐增大。过推力盘与推力块之间留有一定的间隙，以利于油膜的形成，此间隙一般在0. ~0. mm以内,最主要的是间隙的最大值应当小于固定元件与转动元件之间的最小轴向间隙,这样才能避免动、静件相碰。◆设备在安装或维修后始终存在轴对中的问题，对中精度的高低对设备运行周期及运行效率有着直接的影响。设备对中精度高，会使旋转支承部位振动小、温升低、磨损小、设备故障率低等特点；设备对中精度低，会使旋转支承部位振动加剧、温升高、磨损加快、设备故障率高，甚至会造成转子轴断裂等设备事故。可以说，旋转设备轴对中精度高低直接影响设备是否能够正常运转，对生产重点设备、高运转设备尤其重要。

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具有很好的平衡性能和适用于高转速应用（最大可达 0000 转/分钟），但不能处理很大的相对位移，尤其是轴向的。较大的平行和角向位移会产生比其他伺服R+W联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是爪型R+W联轴器的失效。一旦弹性梅花块损坏或失效，力矩传递并不会中断，同时两毂的金属爪啮合在一起继续传递扭矩，这很可能会导致系统出现问题。根据实际应用选择合适的弹性梅花块原料是本R+W联轴器的一大优势，生产商提供各种弹性材料的梅花块，不同的硬度和温度承受力，让客户选择合适的材料满足实际应用的性能标准。根据动力机和R+W联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素，选定R+W联轴器品种，根据R+W联轴器的配套、联接情况等因素选定R+W联轴器型式；根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度作校核验算，以最后确定R+W联轴器的型号。在轴系传动中一般均存在不同程度两轴线相对偏移，应选用挠性R+W联轴器；当轴系传动中工作载荷产生冲击、振动时，则应选用弹性R+W联轴器，从减振、缓冲效果和经济性考虑，宜选用非金属弹性元件弹性R+W联轴器。固定R+W联轴器：要求被联接的两轴中心线严格对中；

R+W联轴器的传动精度：（1）R+W联轴器的传动精度是选型的重要条件之一。R+W联轴器在用于以传递运动为主的轴系传动或小转矩的轴系传动时，传动的精度要求在中等水平，使用者可以选择以橡胶等非金属材料作为弹性元件的挠性R+W联轴器。（ ）膜片R+W联轴器的传动精度很高，更适宜用于大转矩和传递动力的轴系传动中。这种传动要求具有极高的精度，要求R+W联轴器能适应主动轴较高的转速，因此金属材料的弹性R+W联轴器和具有可动元件的挠性R+W联轴器则不适宜此类工作。 R+W联轴器包括： 球笼式万向R+W联轴器、圆锥碗簧R+W联轴器 SWP、SWC型十字轴式万向R+W联轴器十字包 ）、矫正机用十字轴式万向R+W联轴器（JB/T - ）、弹簧管R+W联轴器 WS、WSD型十字轴式万向R+W联轴器（JB/T 01- 1）、WSH型滑动轴承十字轴式万向R+W联轴器、梅花型薄膜R+W联轴器（SJ 1 - ）、SWZ型整体轴承座十字轴式万向R+W联轴器具有很好的平衡性，适用于高转速的应用（最高转速可以达到 0000转/分钟）。

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