BK6/15/65夹紧轴套德国R+W选型

C.对中方式：通过分别具有凸肩和凹槽的两个半R+W联轴器的相互嵌合来对中，半R+W联轴器采用普通螺栓联接；(靠预紧普通螺栓在凸缘边接触表面产生的摩擦力传递力矩；用铰制孔螺栓对中，靠螺杆承受挤压与剪切传递力矩。)两个半R+W联轴器都制出凸肩，共同与一个剖分环配合而实现对中。* 转速n：n ↑，非金属弹性元件的挠性R+W联轴器；主轴R+W联轴器外形尺寸，即最大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或者维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中间调整容易的R+W联轴器。大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的R+W联轴器。金属弹性元件挠性R+W联轴器一般比非金属弹性元件挠性R+W联轴器使用寿命长。需密封润滑笆褂貌荒途玫牧轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统的高速端，目前普遍采用的是齿式R+W联轴器，齿式R+W联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作，且需经常检查密封状况，注润滑油或盎脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，影响生产效益。国际上工业发达国家，已普遍选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片R+W联轴器取代鼓形齿式R+W联轴器，不仅提高了经济效益，还可以净化工作环境。在轧机传动系统选用我过研制的弹性活销R+W联轴器和扇形块弹性联捌鳎不仅具有膜片R+W联轴器的优点，而且缓冲减振效果好，价格便宜。R+W联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便、维护简单、成本低的R+W联轴器。例如刚性R+W联轴器不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件R+W联轴器(例如弹性套柱销R+W联轴器、弹性柱销R+W联轴器、梅花形弹性R+W联轴器等)，由于具有良好的综合能力，广泛适用于一般的中、小功率传动。

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具体选择时可考虑以下几点：※ 此仪器可扩充几何量测功能。浮环密封用钢制成，端面镀锡青铜，环的内侧浇有巴氏合金，以防轴与油环的短时间的接触，巴氏合金作为耐磨材料。浮环密封可以做到完全不泄露，被广泛地用作压缩机的轴封装置。

凸缘R+W联轴器属于刚性R+W联轴器，是把两个带有凸缘的半R+W联轴器用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓把两个半R+W联轴器连成一体，以传递运动和转矩。　　膜片R+W联轴器的组成结构：膜片R+W联轴器主要由不锈钢金属薄片(钢片)、半R+W联轴器、中间套、压紧元件、螺栓、防松螺母、限位垫圈等组成。扭矩从主动端半R+W联轴器输入，经沿圆周间隔布置的高强度螺栓将扭矩传输至前端挠性钢片组，再由挠性钢片组通过高强度螺栓传到中间套筒，并同样由另后端挠性钢片组、高强度螺栓及从动半R+W联轴器输出。钢片组件是挠性膜片R+W联轴器的关键部件，它是由一定数量的薄片弹性不锈钢叠合组成，通过它来传递扭矩和消除来自多方位的偏移量。钢片厚度一般视扭矩的大小和工况的不同而选择，一般为0. ～ 0mm，其形状有圆环式、连杆式、束腰式等。 GB/T - 01金属线簧R+W联轴器

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