BK2/80/94夹紧轴套德国R+W选型

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根据用途分类主要有：伺服电机R+W联轴器、编码器R+W联轴器、步进电机R+W联轴器、发动机R+W联轴器、数控设备R+W联轴器、印刷设备R+W联轴器、纺织机械R+W联轴器、重型设备R+W联轴器、包装设备R+W联轴器、化工设备R+W联轴器、泵R+W联轴器。不锈钢波纹管比镍金波纹管更具有刚性、强度，经常用液压整形来制造。加氢重整就是把薄壁管放置在机器上，利用液压和特殊的工夹具使其成型。这种波纹管R+W联轴器的特点使其成为理想的用在运动控制中的零件。薄而均匀的管子在承受三种轴之间基本的偏差时而引起负荷时可以使其易弯曲，这三种基本偏差为轴向、平行和角向。一般情况下，可以承受1°－ °的角向偏差，0.01"－0.0 "的平行偏差和轴向偏差。这种薄而均匀的管壁使其产生很低的轴承负荷，保持旋转各点的恒量，没有象其他R+W联轴器那样破坏循环的高负荷点和低负荷点，且在承受扭力负载时保持刚性。扭矩刚性是决定R+W联轴器精准度的主要因素，刚度越好传递的精度越高。在伺服R+W联轴器中，波纹管R+W联轴器是刚性最好的，在适应高精度和高重复性应用中是最理想的R+W联轴器。针对易腐蚀环境中，有的厂商提供不锈钢毂的R+W联轴器，这样增加了质量降低了这种R+W联轴器的性能优势。使用铝毂的波纹管R+W联轴器在实际应用中的低惯性，这在当今的迅速反应系统中是十分重要的性能。一些波纹管R+W联轴器的生产商为平衡他们的R+W联轴器，作为标准提供其应用在高转速的应用中（10,000 转/分钟）R+W联轴器的选型方法梅花型

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)所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式R+W联轴器；对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式R+W联轴器等具有高弹性的R+W联轴器。

R+W联轴器的许用转速范围是根据R+W联轴器不同材料允许的线速度和最大外缘尺寸，经过计算而确定。不同材料和品种、规格的R+W联轴器许用转速的范围不相同，改变R+W联轴器的材料可提高R+W联轴器许用转速范围，材料为钢的许用转速大于材料为铸铁的许用转速。用于 n> 000r/min 工况条件的R+W联轴器，应考虑R+W联轴器外缘离心力和弹性元件变形等影响因素，并应作动平衡。高速时不应选用非金属弹性元件弹性R+W联轴器，高速时形成弹性元件变形，宜选用高精度的挠性R+W联轴器，目前国外用于高速的R+W联轴器不外乎膜片R+W联轴器和精度鼓形齿式R+W联轴器。A.结构：将若干非金属材料制成的柱销，置于两半R+W联轴器凸缘孔中，而实现两半R+W联轴器的连接；柱销材料常用尼龙，其它具有弹性的非金属材料也可。

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