martin/QUADRA-FLEX7S/QUADRA-FLEX12S齿形联轴器

martin/QUADRA-FLEX7S/QUADRA-FLEX12S齿形联轴器

联轴器设备需要联轴器设备联轴器的选择，联轴器的应用非常广泛，一般来说，只要有电机或减速机使用联轴器，大型联轴器更多地用于冶金机械。不同的联轴器有不同的作用，联轴器的作用种类全面如下: 1、是原动机与工作机械轴的连接和传递扭矩。2.两轴制造和安装引起的径向轴向和角度误差可以得到适当的补偿。3.弹性联轴器还具有缓冲、阻尼和改善轴系动态性能的功能。安全联轴器过载时，联轴器滑脱或销子断裂，保护工作机械。

martin/QUADRA-FLEX7S/QUADRA-FLEX12S齿形联轴器

联轴器的工作环境和工作环境及联轴器的安装与维护_联轴器的选择联轴器是用来连接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)一起转动以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器具有缓冲、阻尼和改善轴系动态性能的作用。联轴器由两半组成，分别与主动轴和从动轴连接。一般来说，动力机大多通过联轴器与工作机相连。联轴器的整体尺寸，即较大的径向和轴向尺寸，必须在机器和设备允许的安装空间内。选择易拆装、无需维护、维护周期长或维护方便、更换易损件时无需移动两轴、易于找正调整的联轴器。大型机械设备两轴对中调整比较困难，应选择耐用、易更换易损件的联轴器。一般情况下，带弹性元件的挠性联轴器的使用寿命比带非金属弹性元件的挠性联轴器要长。密封润滑的需要和非耐用联轴器的使用将不可避免地增加维护工作量。对于长期连续运行、经济效益高的场合，如我国冶金企业轧机传动系统的高速端，目前广泛采用齿轮联轴器。齿轮联轴器虽然理论上传递扭矩大，但只有在润滑和密封良好的情况下才能长期工作。而且需要经常检查密封情况，注入润滑油或润滑脂，维修工作量大，辅助工时增加，有效工时减少，影响生产效率。在世界发达国家，已经普遍采用使用寿命长、无需润滑维护的MARTIN联轴器代替鼓形齿联轴器，不仅提高了经济效益，而且净化了工作环境。在轧机传动系统中，选用了我国研制的弹性活销联轴器和扇形弹性联轴器，既有MARTIN联轴器的优点，又有良好的减振效果和较低的价格。联轴器与不同的主机产品配套使用，周围工作环境复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、灰尘、沙子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等，是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。对于高温、低温、油、酸、碱介质的工作质量，弹性元件材料不宜选用一般橡胶的弹性联轴器，而应选用金属弹性元件的弹性联轴器，如MARTIN联轴器、蛇形弹簧联轴器等。

翻译超时 如何选择合适的MARTIN联轴器如何选择合适的MARTIN联轴器_MARTIN联轴器的正确选择:1。MARTIN联轴器由至少一个膜片和两个轴套组成。一般来说，用销钉固定在轴套上的膜片不会松动，也不会造成膜片与轴套之间的间隙。有的厂家提供两个膜片，有的厂家提供三个膜片，中间有一个或两个刚性元件，两边连接轴套。2.隔膜联轴器的这种特性有点像波纹管联轴器。事实上，联轴器以类似的方式传递扭矩。膜片本身很薄，在产生相对位移载荷时容易弯曲，因此可以承受最大1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的承载载荷。3.MARTIN联轴器通常用于伺服系统。膜片具有良好的扭矩刚度，但略逊于波纹管联轴器。4.另一方面，MARTIN联轴器非常脆弱，在使用中如果使用不当或安装不当，很容易损坏。因此，必须保证偏差在联轴器正常运行的公差范围内。5.根据轴径调整型号:轴承联轴器初步选定的联轴器尺寸，即轴孔直径D和轴孔长度L，应满足主动端和从动端轴径的要求；否则应根据轴径d调整联轴器的规格，MARTIN联轴器能补偿的不对中形式包括以下三种基本类型:角向(两轴中心线在两轴端中点相交成一定角度)、横向(两轴中心线平行偏移)和轴向(两轴轴向间隙过大)。转轴系统在运行过程中的实际偏差往往是上述任意两种不对中或同时三种不对中的组合，因此MARTIN联轴器在实际运行中的载荷和变形是复杂的。有限元法和薄板弯曲理论通常用于研究膜片的应力和疲劳寿命。共同点是:首先对膜片在各种单一工况下的应力进行分析，将三种静态应力(轴向弯曲应力、膜片应力和离心应力)的合成应力作为膜片的平均应力，将旋转时角度偏差引起的应力作为交变应力幅值。然后通过静力学分析得到平均应力和交变应力幅值，然后基于这个结果进行疲劳分析。总之，MARTIN联轴器的选型要根据整机厂家或主机厂家提供的机型和正常情况下的轴功率，不能层层加码。当然，有些情况下还要考虑其他工况。1)当从动机过载时要求联轴器正常工作时，应根据驱动机的功率选择；2)当驱动机为电动机时，应考虑电动机的瞬时短路转矩，如果有的话。

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