BK8/15夹紧轴套R+W资料

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（二） 载荷类别随着流体动压机械密封技术的不断完善和发展，其重要的一种密封型式螺旋槽面气体动压密封即干气密封在石化行业得到了广泛的应用。相对于封油浮环密封干气密封具有较多的优点：运行稳定可靠易操作，辅助系统少，大大降低了操作人员维护的工作量，密封消耗的只是少量的氮气，既节能又环保。　安装前首先将电机可动端端面圆在固定端端面上的投影近似看成正圆，由于可动端中心到固定端端面的距离不变。若想同时满足，可动端轴线与固定端轴线绝对是在一条线上，只是理想的找正状态。实际找正时，先设定允许误差，当找正时产生的误差在允许误差范围内时，找正结束。在很多场合中，泵的下检测点无法进行检测，找正工作将无法进行。用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动，当法兰盘外圆小于 0mm时跳动值应不大于0.0 mm;当法兰盘外圆大于 0mm时，跳动值应不大于0.0 。F.双万向节应满足条件：

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R+W联轴器的正确选用与机械产品的质量有着密切关系。在正确理解品种、类型、规格及各自概念的基础上，根据传动的需要来正确选用R+W联轴器，首先从标准型中选择R+W联轴器，标准型R+W联轴器绝大多数具有通用性，每一种R+W联轴器都有各自的特点和适合使用范围，能够满足多种情况下的选用，一般情况下无需自行更改R+W联轴器的尺寸及材质，只有在现有标准型R+W联轴器不能满足需要时才根据具体要求来设计R+W联轴器。在众多的标准型R+W联轴器中，正确选择符合需要的R+W联轴器，关系到机械产品轴传动的性能，如可靠性、使用寿命、振动、噪声、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题，也关系到机械产品的质量。设计人员在选用R+W联轴器时应立足于从轴传动及设备特性需要来选择R+W联轴器，应避免误选或不正确选用R+W联轴器而影响设备工作质量，不能单纯考虑主、从动端联接选择R+W联轴器。可以使用胀套(锁紧盘)连接。　　　　[T]——R+W联轴器的最大转速，r/min；见机械设计手册。

动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响，不同类别的动力机，由于其机械特性不同，应选取相应的动力机系数 Kw ，选择适合于该系统的最佳R+W联轴器。动力机o类别是选择R+W联轴器品种的基本因素，动力机的功率是确定R+W联轴器的规格大小的主要依据之一，与R+W联轴器转矩成正比。固定的机械产品传动系统中的动力机大都是电动机，运行的机械产品传动系统（例如船舶、各种车辆等）中的动力机多为内燃机，当动力机为缸数不同的内燃机时，必须考虑o振对传动系统的影响，这种影响因素与内燃机的缸数、各缸是否正常工作有关。此时一般应选用弹性R+W联轴器，以调整轴系固有频率，降低扭振振幅，从而减振、缓冲、保护传动装置部件，改善对中性能，提高输出功率的稳定性。动力机的机械特性（一）刚性可移式R+W联轴器（无弹性元件R+W联轴器）的种类： 十字滑块R+W联轴器、万向R+W联轴器和鼓形齿R+W联轴器。机械密封装置有时用于小型压缩机轴封上，压缩机用的机械密封与一般泵用的机械密封的不同点，主要是转速高，线速度大，PV值高，摩擦热大和动平衡要求高等。因此，在结构上一般将弹簧及其加荷装置设计成静止式而且转动零件的几何形状力求对称，传动方式不用销子、链等，以减少不平衡质量所引起的离心力的影响，同时从摩擦件和端面比压来看，尽可能采取双端面部分平衡型，其端面宽度要小，摩擦副材料的摩擦系数低，同时还应加强冷却和润滑，以便迅速导出密封面的摩擦热。

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